“求木之長(zhǎng)者，必固其根本。”福建龍溪軸承（集團(tuán)）股份有限公司把“堅(jiān)持和加強(qiáng)黨的全面領(lǐng)導(dǎo)”貫徹到企業(yè)發(fā)展的全過(guò)程、各領(lǐng)域，始終踐行國(guó)內(nèi)市場(chǎng)雙向發(fā)力，苦練內(nèi)功、搶抓機(jī)遇占領(lǐng)市場(chǎng)制高點(diǎn)，“雙師”并行、拓展配套培育國(guó)內(nèi)市場(chǎng)增長(zhǎng)點(diǎn)，成果豐碩，先后榮獲全國(guó)文明單位、全國(guó)首批制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)、全國(guó)首批工業(yè)品牌培育示范企業(yè)、全國(guó)模范勞動(dòng)關(guān)系和諧企業(yè)、福建省質(zhì)量獎(jiǎng)、中國(guó)創(chuàng)新力企業(yè)百?gòu)?qiáng)等稱號(hào)。2020年，龍軸集團(tuán)克服新冠疫情及中美貿(mào)易摩擦導(dǎo)致市場(chǎng)需求大幅下降的不利影響，危中尋機(jī)、化危為機(jī)，實(shí)現(xiàn)逆勢(shì)增長(zhǎng)，營(yíng)業(yè)收入同比增長(zhǎng)22.45%，創(chuàng)歷史新高，歸屬母公司凈利潤(rùn)同比增長(zhǎng)99.51%。

龍軸集團(tuán)自動(dòng)化生產(chǎn)線

初心傳承  保持戰(zhàn)略定力奮勇前行

提起以國(guó)內(nèi)大循環(huán)為主體、國(guó)內(nèi)雙循環(huán)相互促進(jìn)的新發(fā)展格局，在龍軸集團(tuán)工作30載的黨委書記、董事長(zhǎng)陳晉輝激動(dòng)地說(shuō)：“對(duì)于‘雙循環(huán)’新發(fā)展格局，我們倍感親切。立足新發(fā)展階段、貫徹新發(fā)展理念、融入新發(fā)展格局，為我們探索如何進(jìn)一步在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)雙向發(fā)力指明了方向，對(duì)龍軸集團(tuán)及時(shí)調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略具有十分重要的指導(dǎo)意義。”

龍軸集團(tuán)是關(guān)節(jié)軸承民族品牌、三大關(guān)節(jié)軸承公司之一，產(chǎn)品應(yīng)用遍及航空航天、高鐵動(dòng)車、載重汽車、工程機(jī)械、風(fēng)電光伏、水電工程、冶金裝備、輪船艦艇等諸多戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)與高端傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。秉持“打造民族品牌，振興民族工業(yè)”的初心使命，傳承“求實(shí)奮進(jìn)”的企業(yè)精神，堅(jiān)守“明德篤行，至誠(chéng)至善”的核心價(jià)值觀與“善學(xué)有為、善律品正、善謀奪勢(shì)、善新領(lǐng)先、善為高效、善聚長(zhǎng)青、善和共贏”的經(jīng)營(yíng)理念，打造“同心凝聚、輻射發(fā)散；同軌運(yùn)轉(zhuǎn)、全面覆蓋”的“大黨建”格局，不斷優(yōu)化運(yùn)行模式，全面加強(qiáng)黨的領(lǐng)導(dǎo)、黨的建設(shè)與治理體系做到體制、機(jī)制、制度、工作相融合。2020年5月以來(lái)，龍軸集團(tuán)實(shí)施黨支部項(xiàng)目領(lǐng)辦，所轄2個(gè)黨總支、27個(gè)黨支部在職黨員349人，領(lǐng)辦項(xiàng)目240個(gè)，參與黨員達(dá)到680人次、非黨員463人次，共完成項(xiàng)目159個(gè)。

龍軸集團(tuán)關(guān)節(jié)軸承應(yīng)用遍及航空航天、高鐵動(dòng)車、載重汽車、工程機(jī)械、風(fēng)電光伏、水電工程、冶金裝備、輪船艦艇等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)與高端傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。

作為有著63年紅色基因傳承的老國(guó)企，龍軸集團(tuán)以黨的建設(shè)為“根”、以人本思想為“魂”、以現(xiàn)代企業(yè)制度為“基”，發(fā)揮員工主人翁的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性，將黨的政治優(yōu)勢(shì)和組織優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為企業(yè)的發(fā)展優(yōu)勢(shì)和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。多年來(lái)，集團(tuán)經(jīng)濟(jì)效益指數(shù)始終位居全國(guó)同行業(yè)前三位，近三年來(lái)員工人均收入復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)12.21%，廣大員工的獲得感、幸福感和安全感更加充實(shí)、更有保障、更可持續(xù)。

龍軸集團(tuán)黨委發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用，把方向、管大局、保落實(shí)，主動(dòng)履行社會(huì)責(zé)任，彰顯國(guó)企擔(dān)當(dāng)，黨支部戰(zhàn)斗堡壘作用和共產(chǎn)黨員先鋒模范作用日益突顯。2020年，面對(duì)突如其來(lái)的新冠肺炎疫情，龍軸集團(tuán)嚴(yán)格落實(shí)上級(jí)各項(xiàng)決策部署，織密防控體系，緊盯關(guān)鍵環(huán)節(jié)，構(gòu)筑起疫情防控的銅墻鐵壁，組建黨員志愿服務(wù)隊(duì)，協(xié)助社區(qū)開展聯(lián)防聯(lián)控，同時(shí)響應(yīng)市委市政府號(hào)召，在10天之內(nèi)設(shè)計(jì)出全自動(dòng)口罩生產(chǎn)線，助力打造漳州和全省Z大的口罩機(jī)生產(chǎn)基地，有效解決全省“一罩難求”困局；疫情嚴(yán)峻期間采用遠(yuǎn)程交流方式克服設(shè)計(jì)參數(shù)采集難的不利因素，以材料創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新多向發(fā)力，僅用60天為國(guó)內(nèi)某重大航天項(xiàng)目研制出直徑1.72米的全球Z大自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承，解決了其迫切的需求。

人才資源是落實(shí)雙循環(huán)發(fā)展的資源。龍軸集團(tuán)堅(jiān)持“黨管干部、黨管人才”原則，完善人才“引、用、育、留”機(jī)制，激活人才隊(duì)伍內(nèi)生動(dòng)力，為企業(yè)高質(zhì)快速發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。著力培養(yǎng)高技術(shù)管理人才，在涉及23門專業(yè)學(xué)科中形成教授級(jí)、高級(jí)、中級(jí)與助級(jí)的層次與配置合理的人才隊(duì)伍結(jié)構(gòu)，技術(shù)管理人員占比達(dá)24% ；抓緊建設(shè)技能人才隊(duì)伍，2019年成為福建省首批職業(yè)技能等級(jí)認(rèn)定試點(diǎn)企業(yè)以來(lái)，已有284人通過(guò)技能鑒定，其中高級(jí)工以上占比超過(guò)25%、中級(jí)工以上占62%；涌現(xiàn)出全國(guó)勞動(dòng)模范、全國(guó)“五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?rdquo;獲得者、全國(guó)優(yōu)秀企業(yè)家、國(guó)務(wù)院政府特殊津貼專家等6人次，省?勞模、省級(jí)特支人才、省部級(jí)優(yōu)秀企業(yè)家等31人次，市級(jí)勞模7人次。

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)  融入雙循環(huán)發(fā)展新格局

創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的動(dòng)力，也是踐行雙循環(huán)發(fā)展的有力支撐。龍軸集團(tuán)堅(jiān)持科技創(chuàng)新，著力構(gòu)建以新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝、新裝備為核心的關(guān)節(jié)軸承技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)，先后承擔(dān)國(guó)家科技支撐計(jì)劃、福建省重大科技專項(xiàng)等20余項(xiàng)；掌握32項(xiàng)自主創(chuàng)新的關(guān)鍵技術(shù)；擁有國(guó)家授權(quán)專利94項(xiàng)，其中發(fā)明專利42項(xiàng)；成為關(guān)節(jié)軸承國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主制訂單位，并參與關(guān)節(jié)軸承標(biāo)準(zhǔn)制訂，牢牢把握國(guó)內(nèi)與關(guān)節(jié)軸承標(biāo)準(zhǔn)制高點(diǎn)。

“我們每年研發(fā)費(fèi)用支出占主營(yíng)收入的比例達(dá)15%以上，為科研創(chuàng)新提供了強(qiáng)力保障。”陳晉輝介紹說(shuō)。大量的研發(fā)資源投入是創(chuàng)新發(fā)展的強(qiáng)力引擎，依托集院士工作站、博士后科研工作站、全國(guó)的關(guān)節(jié)軸承研究所、經(jīng)CNAS認(rèn)可的擁有業(yè)內(nèi)Z先進(jìn)關(guān)節(jié)軸承性能試驗(yàn)技術(shù)的關(guān)節(jié)軸承檢測(cè)實(shí)驗(yàn)中心等為一體的國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心以及福建省企業(yè)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和福建省精密軸承工程研究中心等雄厚的技術(shù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了高端關(guān)節(jié)軸承產(chǎn)品與技術(shù)研制一代、生產(chǎn)一代、儲(chǔ)備一代的良性循環(huán)。江門中微子實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的核心為一個(gè)重2萬(wàn)噸的具有超高純凈度和Z好能量精度的液體閃爍體中微子探測(cè)器，是深埋地下700米、浸泡于純水、外罩球徑40.1米不銹鋼網(wǎng)架、球徑35.4米的一顆有機(jī)玻璃球，運(yùn)行工況極為嚴(yán)苛。如何在探測(cè)器和不銹鋼網(wǎng)架之間建構(gòu)穩(wěn)固連接以確保探測(cè)器測(cè)量精度是難題，龍軸集團(tuán)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)投入了緊張而又繁重的分析、設(shè)計(jì)、模擬、試制與實(shí)驗(yàn)，不斷受挫不斷嘗試，終于設(shè)計(jì)出鋼接與鉸接順利切換及可滑移的萬(wàn)向鉸接關(guān)節(jié)軸承節(jié)點(diǎn)，滿足了江門中微子實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目萬(wàn)向鉸接、鋼鉸接可切換及可滑移的功能要求，同時(shí)連接構(gòu)件創(chuàng)造性地運(yùn)用了獨(dú)有防腐技術(shù)，成功解決碟形彈簧防腐的技術(shù)難題，達(dá)到了使用30年的壽命要求，獲得3項(xiàng)國(guó)家實(shí)用新型專利授權(quán)、3項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利正在實(shí)審。如今，龍軸集團(tuán)為江門中微子實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目研制開發(fā)的590個(gè)連接構(gòu)件安裝已接近完成，為保證中微子探測(cè)器穩(wěn)定運(yùn)行、精準(zhǔn)測(cè)量提供了有力保障。

依靠強(qiáng)大的創(chuàng)新平臺(tái)、優(yōu)秀的研發(fā)隊(duì)伍，龍軸集團(tuán)收獲了累累的創(chuàng)新碩果。在航空航天等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，堅(jiān)持以需求牽引供給，精準(zhǔn)把握該領(lǐng)域新形勢(shì)新任務(wù)帶來(lái)的戰(zhàn)略機(jī)遇，組建技術(shù)與市場(chǎng)高度融合的“雙師型”團(tuán)隊(duì)。在國(guó)內(nèi)與中國(guó)商飛C919、中航西飛民機(jī)MA700、中航通飛AG600項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，參與前期研發(fā)工作，實(shí)施同步開發(fā)；在與波音、空客、巴西航空、龐巴迪、利勃海爾等跨國(guó)集團(tuán)進(jìn)行全方位的接觸與推介，逐步進(jìn)入其全球供應(yīng)鏈體系，為打造高端關(guān)節(jié)軸承全方位配套體系打牢基礎(chǔ)。在高端傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和其他戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，堅(jiān)持以供給創(chuàng)造需求，創(chuàng)新傳統(tǒng)重卡平衡軸關(guān)節(jié)軸承結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)V形推桿橡膠結(jié)構(gòu)的關(guān)節(jié)軸承替代升級(jí)，從傳統(tǒng)領(lǐng)域中挖掘出高端新市場(chǎng)；首創(chuàng)建筑鋼結(jié)構(gòu)關(guān)節(jié)軸承節(jié)點(diǎn)卸力技術(shù)，破解建筑用高端關(guān)節(jié)軸承節(jié)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)機(jī)理與設(shè)計(jì)技術(shù)難題，成為國(guó)內(nèi)研究與應(yīng)用該綠色環(huán)保建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)技術(shù)的企業(yè)，成功應(yīng)用于包括“天眼”、北京大興機(jī)場(chǎng)、上海中心大廈、新廣州電視塔等數(shù)十項(xiàng)國(guó)家重大項(xiàng)目。北京大興機(jī)場(chǎng)是全球大單體航站樓工程，全球座雙層出發(fā)、雙層到達(dá)航站樓，全球座高鐵從地下穿行的機(jī)場(chǎng)航站樓。航站樓屋蓋結(jié)構(gòu)跨度大，屋頂為不規(guī)則自由曲面，采用桁架及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，在風(fēng)荷載、地震、熱脹冷縮等復(fù)雜因素作用下，鋼結(jié)構(gòu)鉸接節(jié)點(diǎn)承受著各類巨大的彎矩和剪力，如何安全、有效消除是鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。在國(guó)內(nèi)外眾多設(shè)計(jì)方案的比較中，龍軸集團(tuán)憑借出色的設(shè)計(jì)技術(shù)與高超的制造工藝首創(chuàng)關(guān)節(jié)軸承節(jié)點(diǎn)卸力技術(shù)，攻克了其難題，脫穎而出，成為北京大興機(jī)場(chǎng)關(guān)節(jié)軸承節(jié)點(diǎn)供應(yīng)商，助力打造平安、綠色的世界級(jí)航空樞紐。

通過(guò)市場(chǎng)拓展、技術(shù)研發(fā)、品牌價(jià)值良性互動(dòng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從中低端到高端配套，市場(chǎng)占有率持續(xù)提升，國(guó)內(nèi)配套市場(chǎng)占有率70%以上，市場(chǎng)占有率達(dá)12%。在市場(chǎng)拓展上，龍軸集團(tuán)采取由內(nèi)而外的策略，瞄準(zhǔn)世界五百?gòu)?qiáng)，先行進(jìn)入跨國(guó)公司在中國(guó)的采購(gòu)體系再尋機(jī)切入其全球采購(gòu)體系，利用為行業(yè)龍頭跨國(guó)公司的配套業(yè)績(jī)影響力以點(diǎn)帶面進(jìn)入其他跨國(guó)公司的配套體系，憑借自主掌握的關(guān)鍵核心技術(shù)，以高標(biāo)準(zhǔn)、高可靠、高性價(jià)比的產(chǎn)品質(zhì)量水平及誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、優(yōu)質(zhì)服務(wù)的品牌形象等優(yōu)勢(shì)，成功打入卡特彼勒、沃爾沃、凱傲集團(tuán)、奔馳等近20家跨國(guó)公司全球采購(gòu)體系，至今連續(xù)九年獲得卡特彼勒SQEP金牌供應(yīng)商認(rèn)證。在技術(shù)研發(fā)上，龍軸集團(tuán)采取由外而內(nèi)的策略，以開放合作的格局，舉全球之智，研前沿之技，持續(xù)在“產(chǎn)學(xué)研用”上發(fā)力，與國(guó)內(nèi)頂尖高校、科研院所以及歐美日等發(fā)達(dá)國(guó)家開展技術(shù)合作，實(shí)施迭代技術(shù)研究，快速掌握高端產(chǎn)品領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)，并培養(yǎng)了一支學(xué)科門類齊全、梯次結(jié)構(gòu)合理的技術(shù)研發(fā)隊(duì)伍，在關(guān)節(jié)軸承先進(jìn)技術(shù)競(jìng)技?上成功實(shí)現(xiàn)了從跟跑到并跑，并在局部技術(shù)上實(shí)現(xiàn)領(lǐng)跑的歷史性跨越。

行穩(wěn)致遠(yuǎn)  以新發(fā)展理念指引高質(zhì)快速發(fā)展

堅(jiān)持以創(chuàng)新創(chuàng)造激活發(fā)展動(dòng)能。著力暢通國(guó)內(nèi)市場(chǎng)雙循環(huán)及互補(bǔ)互促，持續(xù)挺進(jìn)全球高端產(chǎn)業(yè)鏈，多措并舉拓展三新市場(chǎng)及關(guān)節(jié)軸承部件化延伸配套領(lǐng)域；大力提高技術(shù)創(chuàng)新能力與市場(chǎng)開拓能力，有效應(yīng)對(duì)市場(chǎng)環(huán)境變化，Z大限度遏制疫情影響及需求下降對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的沖擊；抓住國(guó)內(nèi)、兩個(gè)市場(chǎng)產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈不穩(wěn)定的重構(gòu)契機(jī)，利用品牌、技術(shù)、成本相對(duì)優(yōu)勢(shì)，主動(dòng)對(duì)接客戶，及時(shí)捕捉新市場(chǎng)、新領(lǐng)域、新產(chǎn)品的潛在市場(chǎng)機(jī)會(huì)，積極補(bǔ)鏈、強(qiáng)鏈，多措并舉開拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。

堅(jiān)持構(gòu)建綠色設(shè)計(jì)和智能制造的產(chǎn)品研制模式。成立先進(jìn)仿真技術(shù)研究所，實(shí)施關(guān)節(jié)軸承仿真技術(shù)研究，推行數(shù)字化設(shè)計(jì)，從源頭上實(shí)現(xiàn)資源節(jié)約、縮短研制周期，推動(dòng)創(chuàng)新進(jìn)入快車道；重構(gòu)集自動(dòng)化鍛造技術(shù)、智能機(jī)加技術(shù)、智能表面處理技術(shù)及智能檢測(cè)技術(shù)等為一體的制造流程，取得了社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益雙豐收，榮獲全國(guó)第五批綠色工廠稱號(hào)。

堅(jiān)持“軍民融合”發(fā)展戰(zhàn)略。針對(duì)航空航天、高鐵動(dòng)車、新能源等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)在高端關(guān)節(jié)軸承方面急需國(guó)產(chǎn)化替代的迫切需求，提出了以進(jìn)軍航空航天等高端關(guān)節(jié)軸承領(lǐng)域?yàn)樽ナ郑诟叨岁P(guān)節(jié)軸承領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)全面轉(zhuǎn)型升級(jí)的發(fā)展戰(zhàn)略。充分發(fā)揮行業(yè)龍頭優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)高端關(guān)節(jié)軸承技術(shù)體系、質(zhì)量體系和生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系建設(shè)，加大對(duì)新興重點(diǎn)領(lǐng)域開展核心基礎(chǔ)零部件的關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，為我國(guó)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵核心零部件實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化替代進(jìn)口做出突出貢獻(xiàn)。原先國(guó)內(nèi)第三代重型越野車配套的是國(guó)外進(jìn)口球頭桿端關(guān)節(jié)軸承，在實(shí)際使用過(guò)程中存在磨損快、壽命短、易斷裂等問題。龍軸集團(tuán)主動(dòng)出擊，根據(jù)獨(dú)立懸掛用球頭桿端關(guān)節(jié)軸承的工況特點(diǎn)，設(shè)計(jì)出具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，成功替代進(jìn)口產(chǎn)品，性能質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)外同類產(chǎn)品，僅這一項(xiàng)，在2020年就創(chuàng)收2000多萬(wàn)元。

小軸承轉(zhuǎn)動(dòng)大市場(chǎng)。龍軸集團(tuán)以品質(zhì)傳動(dòng)世界，以創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展，彰顯出“老國(guó)企”強(qiáng)勁跳動(dòng)的“年輕心”,正朝著“國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、知名的機(jī)械零部件智造強(qiáng)企”闊步邁進(jìn)！

來(lái)源：《閩南日?qǐng)?bào)》